激光在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光打標(biāo)熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和殼體的封裝中，顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性，在真空器件研制中，激光打標(biāo)也得到了應(yīng)用，如鉬聚焦極與支持環(huán)、快熱陰極燈絲組件等。動(dòng)力電池作為新能源汽車的核心部件，其品質(zhì)直接決定了整車性能。鋰電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種，其設(shè)備精度和自動(dòng)化水平將會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。而激光加工技術(shù)因?yàn)槠渥陨淼募夹g(shù)優(yōu)勢(shì)，在鋰電池行業(yè)的電芯和模組等激光焊接、極片材料切割，打標(biāo)等發(fā)揮著越來越重要的作用。

從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組，激光打標(biāo)都是一道很重要的制造工序，鋰電池的導(dǎo)電性、強(qiáng)度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是典型的電池焊接質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

　　標(biāo)記方法和打標(biāo)工藝的選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全以及電池的一致性。在眾多標(biāo)記方式中，激光標(biāo)記以如下優(yōu)勢(shì)脫穎而出：首先，激光打標(biāo)能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，光滑無雜質(zhì)、均勻致密、無需附加的打磨工作;其次，激光打標(biāo)可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，高精度定位，配合機(jī)械手臂易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高激光加工效率，減少工時(shí)，降低成本。